CNC
Met een CNC machine kan men een optimale afwerking van de HPL-plaat realiseren. Deze computergestuurde machine voert alle frees en boor werkzaamheden  automatisch  uit. Hierdoor kan men relatief snel en met name heel nauwkeurig een paneel naar wens bewerken.

Boren
Om splinterige boorgaten te voorkomen moet er onder de HPL-plaat, hardhout  of multiplex  worden gelegd. In het algemeen wordt een spiraalboor  (HSS) gebruikt om te boren, met een 60 – 80º widia-punt en een hoek van ≤ 90°. Bij het maken van grotere gaten, voor bijvoorbeeld  hang- en sluitwerk of een deuvel, is een boor met centreerpunt  het meest geschikt. De binnenranden  van het boorgat dienen afrond te worden in een straal van minimaal 8 mm, dit om inscheuren te voorkomen.

Frezen
Hardmetalen  frezen kunnen worden gebruikt in combinatie  met een hand bovenfrees of een vaste freestafel. Hiermee kunnen de randen van de HPL-plaat worden bewerkt en afgerond, dit zorgt niet alleen voor een verzorgde strakke afwerking, maar vermindert ook de kans op beschadiging van de plaatranden. Er zijn diverse manieren van profilering, bijvoorbeeld: rond, hoekig.

Zagen
De HPL-platen kunnen gemakkelijk worden gezaagd met de volgende gereedschappen: Cirkelzaag Om het beste zaagresultaat te behalen wordt een vaste zaagtafel met cirkelzaag geadviseerd. Een hoge standtijd is daarbij van belang, bijvoorbeeld een (negatief geslepen) trapezium vertanding.

– Diameter zaagblad mm 300
– Machine toerental rpm > 4000
– Dikte zaagblad mm 3.0 – 4.05
– Aantal zaagtanden – > 96
– Afstand tussen de vertanding mm 13 – 15
– Hoek van de vertanding graden oct-15
– Tandprofiel – Recht of onder een hoek van 10º
– Hardheid van het metaal – H20

Tijdens het zagen let u op de volgende punten:

• Zorg dat het zaagblad goed scherp is
• Richt de zichtzijde van de plaat naar boven
• Stel het zaagblad op de juiste hoogte in
• Druk de plaat naast het zaagblad goed aan
• Gebruik indien mogelijk een zg. “voorritser”.

Decoupeerzaag
Een decoupeerzaag met opwaartse zaagrichting wordt toegepast bij het maken van uitsparingen in de HPL-plaat. Gebruik alleen gehard stalen zaagbladen met een MEDIUM tandgrootte. LET OP: Binnenhoeken dienen uitgeboord of rond gefreesd te worden en mogen dus niet recht te worden uitgezaagd. De zichtzijde van de HPL-plaat dient naar beneden gericht te zijn tijdens het zagen.

Transport
Tijdens transport van de HPL-platen moet er gebruik worden gemaakt van stabiele pallets die minimaal dezelfde afmetingen hebben. Daarnaast is het aanbevolen om elke pallet afzonderlijk vast te binden met lint. De pallets kunnen met een heftruck worden geladen of gelost. Het moet bij het laden en lossen voorkomen worden dat de platen over elkaar gaan schuiven. De platen kunnen het beste één voor één opgetild worden zodat er geen beschadigingen aan het oppervlak kunnen optreden. Als platen voorzien zijn van beschermfolie, kan deze direct na montage aan beiden zijden worden verwijderd.

✓ De platen moeten worden opgeslagen in een gesloten droge ruimte onder normale klimatologische omstandigheden.

✓ De platen horizontaal  opslaan en volledig ondersteunend. Indien deze opslagmethode  niet mogelijk is dan kunnen de platen onder een hoek van 60⁰ a 70⁰ geplaatst worden. Ook dient ten alle tijden het totale oppervlak ondersteund te worden.

✓ Op de bovenste plaat en tussen de pallet en de onderste plaat dient een beschermingsplaat  te worden gelegd.

✓ Bij een foutieve opslag kan het tot blijvende vervorming van de platen leiden.

✓ Het gewicht van de gestapelde pallets mag niet meer dan 1500 kg zijn.

Het is van zeer groot belang om een doorgaande ventilatie achter de gevelpanelen te creëren met een minimale diepte van 22 mm. Bij horizontaal regelwerk moeten aan de boven- en onderzijde ventilatieopeningen  zijn aange- bracht. Bij verticaal regelwerk is dit niet het geval. De grootte van de ventilatie-opening wordt bepaald door de hoogte van de gevel.

Foto

Doorbuiging
Het is van uiterst belang dat met een statische belasting van 600 N/mm2 te worden gerekend. Voor zowel windzuiging als winddruk. Het zorgt voor het voorkomen van het te sterke doorbuiging, dat anders het gevelsysteem kan laten bezwijken.

Het bevestigen van de HPL-platen met Torx schroeven vergt uiterste zorgvuldigheid. De uitzettingscoëfficiënten, hardheid van de platen, temperaturen en overige factoren hebben grote invloed op het monteren van de HPL-platen.

De volgende items zijn van groot belang:

•  Controleer de platen op onjuistheden voordat u de plaat monteert.
• De voegen tussen de platen dienen minimaal  10 mm te bedragen
• In verband met ventilatie moet er een minimale  ruimte van 22 mm zitten tussen de HPL plaat en de achterwand. De zijden van de constructie moeten niet (volledig) worden afgesloten om luchtcirculatie mogelijk te houden. Hierdoor voorkomt u verrotting, schimmelvorming en de laminatie. Er moet ventilatie mogelijk zijn bij de daktrim en boeiboord.
• Boor de gaten voor de HPL schroeven nooit kleiner dan de minimale diameter van 8 mm. Op plaatsen die veel wind vangen of te maken hebben met vergrote turbulentie wordt aangeraden de weergegeven maxima te verkleinen.
• Gebruik hoogwaardige RVS Torx schroeven. Hierdoor voorkomt u doorbuigingen en gecorrodeerde schroeven. De geadviseerde afmetingen van de schroeven zijn 4,8*38 mm  of 4,8*25 mm.
• Gebruik stevige achterlijsten van hoge kwaliteit hout of metaal. Voor metalen achterlijsten heeft u overigens een anders soort schroef nodig.

Het verlijmen van de HPL-platen is een blinde bevestiging en een perfect eindresultaat. Toch moet er secuur te werk worden gegaan en rekening worden gehouden met een aantal belangrijke factoren. Het is aanbevolen om voor dit proces een professioneel applicatiebedrijf in te schakelen.

Belangrijke factoren:

• Materialen:
  • Conditie en opslag van de plaatmaterialen
  • Houdbaarheid en kwaliteit van de lijm.
• Achterconstructie:
  • Sterke en deugdelijke constructie
  • Vlakheid regelwerk
  • Positie regelwerk
  • Ventilatie aanwezigheid en juiste afmetingen
  • Houtvochtgehalte  regelwerk (maximaal 15 %).

• Weersverwachting:
  • Temperatuursbepaling (verwerking tussen 5 ⁰C en 35⁰C)
  • Niet toepassen bij vochtige omstandigheden  zoals mist, regen en dauw.

• Verwerkingsprocedure:
  • Voorwaarden voor het verlijmen
  • Regelwerk  voorbehandelen
  • Gebruik  maken  van primers
  • Aanbrengen van kleefbanden
  • Eventueel verwijderen protectie folie van de panelen
  • Panelen positioneren  en binnen 10 minuten  verlijmen.

Het behandelen van regelwerk
Het is belangrijk om te voorkomen  dat er vocht indringt en dat er tevens voor wordt gezorgd dat er een uitstekende hechting ontstaat. Daarom moet er altijd gebruik worden gemaakt van aanbevolen Primers. Het stijl- en/of regel- werk moet hiermee van tevoren behandeld worden. Het advies om de Primer goed te schudden en eventueel aan te brengen met een verfroller (10 cm). Let op de droogtijd van de Primer en bereid niet meer voor dan op dat moment bewerkt gaat worden.

Schoonmaken
Het is aanbevolen om voor een optimale hechting, de panelen en het regelwerk eerst te reinigen met een daarvoor bedoelde Cleaner. In vele kwaliteiten en variaties te verkrijgen.

Het aanbrengen van tape of een kleefband
Het aanbrengen van een kleefband zorgt voor een eerste aanvangshechting van de HPL-gevelbekleding gedurende het drogen van de lijm. Ook wordt er hierdoor een minimale en noodzakelijke hoogte van de lijmril gerealiseerd. Vaak wordt een kleefband met een dikte van 3 mm geadviseerd, die tevens voor de juiste lijmhoeveelheid tussen het plaat- materiaal en de achterliggende constructie zorgt.

Het aanbrengen van lijm

Voor de verlijming van HPL-gevelplaten MSP lijm geadviseerd. Deze is betrouwbaar, hoogelastisch en te gebruiken in combinatie met door geadviseerde primers, tape en accessoires.. Denk aan het verwijderen van de beschermingsfolie voordat de panelen bewerkt en gemonteerd worden.

Wij staan niet in voor verlijming. Als u toch gaat verlijmen is dit altijd uw eigen risico. Gaat u toch lijmen dan moet u in ieder geval rekening houden dat de platen niet boven de 3 meter worden verlijmd. Boven deze grens altijd schroeven.

Op basis van jaren lange praktijkervaring en het hoge kwaliteitsniveau wordt er op de HPL platen een garantie termijn van 10 jaar verleend. De garantie heeft betrekking op kleurechtheid, gelijk blijvende mechanische eigenschappen en vrijwaring van delaminatie, gedurende deze periode.

De HPL-platen dienen volgens algemeen geldende voorschriften gemonteerd en opgeslagen te worden. Deze zijn beschreven in de technische documentatie .X